...

+86 18201785896

satış@puteken.com

HTD Zamanlama Kayışı – HTD3M、HTD5M、HTD8M、HTD14M

HTD triger kayışı yüksek tork iletimi için tasarlanmış olup endüstriyel otomasyon ve mekanik güç iletiminde yaygın olarak kullanılır.

  • Mükemmel Yük Kapasitesi
  • Yüksek Mukavemet
  • Üstün Hassasiyet
  • Düşük Gürültü ve Titreşim
HTD Zamanlama Kayışı Çizimi

HTD Zamanlama Kayışı Açıklaması

HTD, Yüksek Tork Tahriki anlamına gelir. HTD kayışı, büyük diş aralığı, yüksek mukavemet, güçlü yük kapasitesi ile karakterize edilir ve yüksek tork iletim durumları için uygundur. Yükün eşit şekilde dağıtılmasına yardımcı olan HTD zamanlama kayışının dairesel yay diş şekli tasarımı. Puteken, HTD3M, HTD5M, HTD8M ve HTD14M tedarik eder senkron kayışAğır yükleri kaymadan taşıyabilirler.

HTD Kemer Çizimi
Tip HTD3M HTD5M HTD8M HTD14M
Pb (MM) 3 5 8 14
htt(AA) 1.22 2.06 3.38 6.02
hs (AA) 2.4 3.8 5.6 10

HTD Zamanlama Kayışı Veri Sayfası

Örnek HTD5M HTD8M HTD14M
Malzeme Poliüretan Poliüretan Poliüretan
Saha 5MM 8MM 14MM
Renk Beyaz/siyah Beyaz/siyah Beyaz/siyah
Çekirdek Çelik/Kevlar Çelik/Kevlar Çelik/Kevlar
Sertlik 90-92 Sahil A 90-92 Sahil A 90-92 Sahil A
Uzunluk/Genişlik Toleransı ±0,5MM ±0,5MM ±0,5 mm
Kalınlık Toleransı ±0,3MM ±0,3MM ±0,3 mm
Minimum Kasnak Çapı 21,14MM 44,47MM 108,7 mm

HTD Zamanlama Kayışı Türleri

HTD3M Triger Kayışı Çizimi

HTD3M Triger Kayışı

HTD14M Triger Kayışı Çizimi

HTD14M Triger Kayışı

SSS

Uygun HTD serisi triger kayışı nasıl seçilir?
  • Yük gereksinimi: Yük boyutuna göre uygun eğimi ve bant genişliğini seçin.
  • Çalışma ortamı: Çalışma ortamının sıcaklığını, nemini ve olası kirleticileri göz önünde bulundurun, uygun malzemeyi seçin (yüksek sıcaklık, yağ direnci vb.)
  • Hız gereksinimleri: Hız ve tork gereksinimlerini karşılamak için doğru dişli kayışı seçin.
HTD serisi triger kayışı ile diğer triger kayışı tipleri arasındaki farklar nelerdir?

HTD zamanlama kayışı, tork taşıma kapasitesini artırmak ve kaymayı azaltmak için özel bir diş profiline ve derin diş tasarımına sahiptir, bu nedenle yüksek yük, düşük hız veya yüksek tork iletiminde iyi performans gösterir. Sıradan ile karşılaştırıldığında AT (otomatik şanzıman) dişli kayışı ve GT (tam dişli tip) dişli kayışlara kıyasla HTD kayış daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve daha hassas senkronizasyona sahiptir.

HTD serisi triger kayışları hangi sektöre uygulanır?
  • Otomasyon: Robotlar, CNC makinesi gibi.
  • Tarım Ekipmanları: Mibzer, biçerdöver vb.
  • Elektrikli El Aletleri: Yüksek torklu elektrikli el aleti şanzıman sistemi gibi.

İlgili Haberler

PU triger kayışı aşınmaya dayanıklı termoplastik poliüretan ve güçlendirilmiş çelik veya Kevlar çekirdekten yapılmıştır. Bazı yaygın […]

Dairesel ark dişli kayış, kayış dişinin birbirine geçmesi yoluyla gücü ileten iletim bileşenlerinin bir parçasıdır […]

HTD Triger Kayışı Anlamı HTD, Yüksek Tork Tahriki anlamına gelir, yay dairesi şekline sahip bir tür kayış diş profilidir. […]

Triger kayışı, poliüretan (PU) veya kauçuktan yapılmış, güçlendirilmiş çekirdeğe ve düzenli dişlere sahip bir tahrik elemanıdır […]

Mekanik iletim sisteminde, önemli bir güç iletim bileşeni olan triger kayışı, birçok otomasyon türünde yaygın olarak kullanılmaktadır […]

Triger Kayışı Nedir? Triger kayışı, endüstriyel ekipmanlarda, otomotivde ve […] yaygın olarak kullanılan mekanik bir şanzıman bileşenidir.

V kayışı ve senkron kayışı, güç aktarım tahrik kayışlarının iki ana türüdür. Ancak kayış yapısı, çalışma […]

Senkron Kayış Tanımı Senkron kayış, zamanlama kayışı veya dişli kayış olarak da adlandırılır, dişli bir desen kullanarak gücü aktarır […]

tr_TRTR
Başa Dön

Hemen Ücretsiz Teklif Alın!

İletişim Formu Demosu (#3)