...

+86 18201785896

satış@puteken.com

Triger Kayışı Uçları Nasıl Birleştirilir

Açık uçlu triger kayışı Halka şeklinde birleştirmenin birçok yöntemi vardır. Bu pasajda esas olarak bazı birleştirme yöntemleri ve bunların avantaj ve dezavantajları tanıtılmaktadır.

Sıcak Melt Fparmak Jmerhem

Bu, senkron kayışının iki ucunu ısıtarak eritip kaynaştırma yöntemidir ve geniş yük ve hız aralığındaki uygulamalar için son derece yüksek bağlantı mukavemeti ve stabilitesi sağlar.

İşlemler:

  • PU triger kayışının doğru spesifikasyonunu hazırlayın ve kayış uçlarını temizleyin
  • Kayışın iki ucuna parmak yapmak ve kayış uçlarını hizalamak için triger kayışı parmak kesicisini kullanın
  • Kayış uçlarını eriyene kadar ısıtmak için kayış birleştirme makinesini kullanın ve kayış soğuyana kadar birbirine bastırın.
  • Ekleme işlemi tamamlandığında, birleştirme yerinden fazla yapıştırıcıyı kesin

Avantajları:

  • Yüksek Mukavemet: Vulkanize birleştirme yöntemi, birleştirme parçasına zamanlama kayışının diğer parçalarıyla aynı veya yakın mukavemet sağlayabilir.
  • Dayanıklılık: Vulkanize birleştirmenin dayanıklılığı, kayışın uzun süreli sürekli çalışması için uygun olan mekanik birleştirmeden daha iyidir.

Dezavantajları:

  • Yüksek Maliyet: Mekanik birleştirme ile karşılaştırıldığında vulkanize birleştirmenin maliyeti daha yüksektir.
  • Karmaşık İşlem: Profesyonel vulkanizasyon ekipmanı ve teknik personele ihtiyaç vardır.

Eklenmiş Triger Kayışı

Mekanik Eklem

Triger kayışının her iki ucu metal tokalar, cıvatalar ve çelik pimler gibi mekanik elemanlarla birbirine bağlanır ve bu genellikle makineyi sökmeden senkron kayışının hızlı bir şekilde takılmasını veya değiştirilmesini sağlar.

Avantajları:

  • Düşük Maliyet: Diğer birleştirme yöntemleriyle karşılaştırıldığında mekanik birleştirme maliyeti nispeten daha düşüktür.
  • Hızlı Kurulum: Triger kayışını hızlı bir şekilde takın ve değiştirin, alete gerek yok

Dezavantajları:

  • Mukavemet Sınırlaması: Mekanik birleştirme, sıcak vulkanize birleştirmeden daha düşük mukavemete sahiptir.
  • Bakım Gereksinimleri: Cıvata bağlantılarının gevşemesini önlemek için periyodik olarak kontrol edilmesi gerekir.

Hızlı Pin Ekleme

Parmağınızı kayışın iki ucuna delin ve ardından kayış dişlerine delikler açın. Kayış çelik pimlerle bağlanır ve pim sayısı kayış özelliklerine göre özelleştirilir.

Triger Kayışı Pim Bağlantısı

Çelik Buckle Jmerhem

Çelik Tokalı Triger Kayışı Mekanik Bağlantısı

Dikkat Cbağlantı KBT

Özellikle ATN10 ve ATN20 serisi triger kayışları için kullanılan, triger kayışına vidalarla sabitlemek için plakalar ve ek parçalar kullanın.

ATN Triger Kayışı Bağlantı Kiti

Soğuk Bağlantı Derzi

Zamanlama kayışının iki ucunu birbirine bağlamak için özel bir soğuk yapıştırıcı kullanın. Soğuk bağlama eklemi, mekanik eklemden daha fazla bağlantı verimliliği ve stabilitesi sunar, ancak eklemin sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlamak için hassas işlem kontrolü ve yüksek kaliteli yapıştırıcılar gerektirir.

İşlemler:

  • Senkron kayışın iki ucunu 45 derecelik açıyla kesin veya bağlanma alanını artırmak için kademeli kesme deseni kullanın.
  • Yapıştırıcıyı kesme yüzeylerinin her iki ucuna eşit şekilde sürün.
  • Kayış dişlerini hizalayın ve uçlarını birbirine bastırın.
  • Kemerinizi kelepçeyle tutun ve yapıştırıcıların katılaşmasını bekleyin.

Avantajları:

  • Kolay Kullanım: Vulkanizasyon ekipmanına ihtiyaç duyulmaz, kullanımı kolay ve hızlıdır.
  • Esneklik: Vulkanizasyon ekipmanına ihtiyaç duyulmadan şantiyede birleştirme yapılabilir.

Dezavantajları:

  • Daha Düşük Mukavemet: Soğuk yapıştırma birleşiminin mukavemeti vulkanize birleştirmeye göre daha düşüktür.
  • Çevresel Etkiler: Yapıştırıcının performansı ortam sıcaklığı ve neminden etkilenebilir.

Kaynaklanmış Jmerhem Myöntem

Bu yöntem sıcak eriyik birleştirmeye benzer, ancak özel kaynak ekipmanı ve teknikleri kullanır. Kaynaklı birleştirme ayrıca PU gibi termoplastik malzemelerden yapılmış zamanlama kayışları için uygun olan yüksek mukavemet ve dayanıklılık bağlantısı sağlayabilir.

Avantajları:

  • Neredeyse Kusursuz Bağlantı: Kaynak, neredeyse kusursuz bir bağlantı oluşturabilir ve bu da bağlantı kısmındaki malzeme taşmasını azaltır.
  • Yüksek Temizlik: Yüksek temizlik gerektiren gıda veya ilaç endüstrilerinde uygulanabilir.

Dezavantajları:

  • Malzeme Sınırlaması: Sadece termoplastik malzemeden yapılmış dişli kayışlara uygulanabilir.
  • Ekipman Gereksinimleri: Profesyonel kaynak ekipmanı gereklidir.

Esneklik Timing Belt

Flex triger kayışı kalıptan yapılır, tüm kayış dikişsizdir, ek yeri yoktur. Yüksek mukavemet ve tüm kayışın eşit gerginliği avantajına sahiptir, ancak kalıp uzunluğu ve genişliğiyle sınırlıdır.

Çözüm

Zamanlama kayışı birleştirme yönteminin seçimi, belirli uygulama senaryosuna, yük gereksinimlerine ve çevre koşullarına bağlıdır. Düşük yük veya kolay bakım gerektiren durumlar için mekanik veya yapıştırıcı birleştirmeler daha pratiktir, yüksek yük veya yüksek hassasiyetli sistemler için ise sıcak eriyen ve dikişsiz kayışlar daha idealdir.

Candy'nin resmi

Şeker

Merhaba, bu gönderinin yazarıyım. 10 yılı aşkın süredir endüstriyel bant üretimi yapıyoruz ve halihazırda 50'den fazla ülkedeki yabancı müşterilere lojistik için PVC konveyör bant, gıda endüstrisi için PU konveyör bant, tekstil endüstrisi için düz güç iletim bandı vb. gibi en kaliteli konveyör bantları ve transmisyon bantları sunduk. Herhangi bir talebiniz varsa, ücretsiz teklif almak ve size profesyonel önerilerde bulunmak için bizimle iletişime geçin.

İletişime Geçin
Bu Sayfayı Paylaşmaya Hoş Geldiniz:
Ürün Kategorileri
Son Haberler
Hemen Ücretsiz Teklif Alın!
İletişim Formu Demosu (#3)

İlgili Haberler

Yuvarlak bir poliüretan kayışın birleştirilmesi, kayışın türüne ve kullanılan malzemeye bağlı olarak birkaç yöntemle yapılabilir.

Power Twist V kayışı veya Power Twist Plus Link V kayışı, esnekliği ve yüksek verimliliği bir araya getiren son teknoloji bir güç aktarım çözümüdür.

Transmisyon Kayışı Nedir? Transmisyon kayışı, dönen bir motordan mekanik gücü aktarmak için kullanılan bir tür esnek kayıştır.

Konveyör bant, imalat, madencilik, tarım ve lojistik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çeşitli malzemeleri taşımak için kullanılan mekanik bir cihazdır.

Konveyör bant, endüstri ve imalatta gerekli bir cihazdır ve üretim hatlarında, depolama, lojistik ve madencilik alanlarında yaygın olarak kullanılır.Bu metin

Konveyör bant, şerit malzemeden yapılmış, öğeleri taşımak için kullanılan bir cihazdır. Eksen boyunca hareket eder.

Konveyör bant bağlantıları, konveyör bandının iki bölümünü bir halka şekline bağlayan bileşenlerdir. Bunlar hayati önem taşır

tr_TRTR
Başa Dön

Hemen Ücretsiz Teklif Alın!

İletişim Formu Demosu (#3)