Poliüretan ve Kauçuk Zamanlama Kayışları Arasındaki Temel Farklar

Mekanik iletim sisteminde, önemli bir güç iletim bileşeni olarak, triger kayışı birçok otomasyon ekipmanı, taşıma sistemi ve hassas makinede yaygın olarak kullanılır. Farklı malzemelere göre, dişli kayış genellikle PU (poliüretan) ve kauçuk triger kayışı olarak ayrılır. Bu iki tür senkron kayışın her birinin kendine özgü avantajları ve uygulama durumları vardır, triger kayışı tipinin seçimi gerçek uygulama gereksinimine ve çalışma ortamına bağlıdır. Bu pasaj, PU ve kauçuk senkron kayışı arasındaki malzeme ve performans farklılıklarını analiz edecek ve farklı uygulamalardaki avantajlarını ve dezavantajlarını tartışacaktır.

Malzeme Bileşimi

Kauçuk triger kayışı: Kauçuk triger kayışı çoğunlukla doğal kauçuktan veya sentetik kauçuktan yapılır, iç kısmı fiberglas çekirdeklidir. Kauçuk malzeme iyi elastikiyete ve tokluğa sahiptir ve orta yük ve hızlara sahip şanzıman sistemleri için uygundur.

PU triger kayışı: PU dişli kayış, çelik veya Kevlar çekirdekli poliüretan malzemeden yapılmıştır. PU daha yüksek aşınma direncine, yaşlanma direncine ve kimyasal dirence sahiptir ve yüksek hassasiyetli, yüksek yüklü ve yüksek hızlı iletim sistemleri için uygundur.

Performans Farkı

• Güç ve sertlik: Poliüretan malzeme daha sert ve dayanıklı olduğundan, PU triger kayışı kauçuk triger kayışından daha yüksek güç ve sertliğe sahiptir. PU triger kayışı genellikle 90 shore A'dır, kauçuk senkron kayışı normalde 70 shore A'dır.
• Aşınma direnci: Kauçuk triger kayışının yüzeyi kolayca aşınır, çatlar veya eskir, poliüretan senkron kayışı ise daha iyi aşınma direncine sahiptir.
• Yük dayanımı: Kauçuk senkron kayışla karşılaştırıldığında, poliüretan dişli kayış daha büyük yüke dayanabilir.
• Hassasiyet: Poliüretan triger kayışının hassasiyeti kauçuk triger kayışına göre daha yüksektir.
• Kimyasal direnç: PU triger kayışı mükemmel kimyasal dirence sahiptir ve çeşitli kimyasal maddelerin aşınmasına karşı koyabilir, özel kimyasal ortamlardaki şanzıman sistemi için uygundur.
• Esneklik: Kauçuk triger kayışı iyi esnekliğe ve tokluğa sahiptir, daha iyi esneklik ve elastikiyet gerektiren durumlar için uygundur.
• Şanzıman verimliliği: PU triger kayışı yüksek şanzıman verimliliğine sahiptir, bu da yüksek hassasiyet, yüksek yük ve yüksek hızda şanzıman sisteminde yüksek şanzıman verimliliğini koruyabilir.
• Çalışma sıcaklığı: Kauçuk triger kayışı yüksek sıcaklığa dayanabilir, -20 ℃ ila 110 ℃ arasında çalışabilir, PU triger kayışı çalışma sıcaklığı ise -10 ℃ ila 80 ℃ arasındadır.

Başvuru

Kauçuk triger kayışı: Kauçuk senkron kayış, şok emilimi ve tamponlama gerektiren tarım makinelerinde, ev aletlerinde, otomotiv endüstrisinde, etiketleme ve baskı endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

PU triger kayışı: PU dişli kayış otomasyon, gıda işleme, tekstil makineleri ve tıbbi ekipmanlarda, özellikle yağ ve kimyasallara dayanıklılık gerektiren durumlarda kullanıma uygundur.

Seçim Önerisi

Triger kayışı seçimini etkileyen birçok faktör vardır. Aşağıda bunların bir kısmını listeledik:
Çalışma Ortamı: PU dişli kayış, yüksek yük, yüksek hassasiyet ve yüksek hız uygulama durumları için önerilir. Orta yük, genel şanzıman durumları daha uygun maliyetli olan kauçuk zamanlama kayışını seçebilir.
Çalışma Ortamı: Kimyasal korozyon direnci, yağ direnci ortamı için kullanılıyorsa, PU zamanlama kayışı seçilmesi önerilir. Genel ortam ve özel kimyasal gereksinimler yoksa kauçuk senkron kayışı seçin.
Maliyet Bütçesi: PU triger kayışı nispeten pahalıdır, ancak uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Kauçuk triger kayışı fiyatı daha ekonomiktir, genel endüstriyel alanlar için uygundur.

Çözüm

Yukarıdaki karşılaştırmadan, kauçuk ve PU zamanlama kayışının kendi avantajlarına sahip olduğu ve hangi kayışın seçileceğinin, belirli uygulama ortamına, performans gereksinimlerine ve maliyet hususlarına göre kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi gerektiği görülebilir. Pratik uygulamalarda, en iyi iletim verimliliğini elde etmek için uygun senkron kayış türü, belirli duruma göre esnek bir şekilde seçilebilir.