Problemas com correias transportadoras resolvidos: soluções-chave reveladas

Uma correia transportadora é um dispositivo usado para transportar itens, feito de material em fita. Ela se move ao longo do eixo do tambor ou acionamento para transportar materiais de um local para outro, sendo amplamente utilizada em logística, mineração, construção, processamento de alimentos e outras áreas. Através da correia transportadora, é possível alcançar o transporte automático contínuo de materiais, melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de mão de obra e garantir a segurança e a estabilidade do processo de produção. No entanto, podem ocorrer alguns problemas que causam a interrupção da operação. Aqui estão alguns problemas comuns em correias transportadoras e suas soluções. Supere os problemas com correias transportadoras com estas soluções essenciais que garantem uma operação tranquila.

Desalinhamento da correia

Desvio da correia transportadora refere-se à inconsistência da linha central da correia transportadora com a linha central do transportador durante a operação, sendo desviada para um dos lados, o que é uma das falhas mais comuns. Os principais motivos são:

• Baixa precisão de instalação
• Correia transportadora de baixa qualidade
•  Manutenção diária atrasada

Analise cuidadosamente as causas do desvio e adote as soluções correspondentes:

• Como a precisão da instalação é baixa, reinstale-a, preste atenção à mesma linha central entre os rolos de cabeça e cauda e os rolos do meio, tanto quanto possível, e paralelos entre si para garantir que a correia transportadora não esteja enviesada ou menos enviesada.
• Problemas de qualidade em correias transportadoras: para substituí-las o mais rápido possível, escolha uma correia transportadora confiável e estável que possa reduzir o tempo de inatividade. A Puteken possui 10 anos de experiência no setor de correias transportadoras. fabricante confiável de correias transportadoras na China.
• Verifique a posição do material na correia transportadora. O material não está centralizado na seção transversal da correia transportadora, o que fará com que a correia transportadora se desloque. Se o material for para a direita, a correia irá para a esquerda e vice-versa. Durante a operação, o material deve ser centralizado o máximo possível. Para reduzir ou evitar esse desvio da correia transportadora, o defletor pode ser adicionado para alterar a direção e a posição do material.
• Manutenção de rotina: 1. Reajuste o dispositivo de freio da correia transportadora para garantir que a correia transportadora não se desvie do trilho durante a operação. 2. Verifique o alinhamento da correia transportadora para garantir que ela não seja perturbada por forças externas durante a operação. 3. Instale um dispositivo antidesvio para evitar o agravamento da falha devido à falha em detectar o desvio da correia transportadora a tempo. 4. Ajuste a tensão para garantir a tensão adequada. Muito frouxa ou muito apertada causará desvios.

Existem muitos fatores que afetam o desvio da correia transportadora. Ao mesmo tempo, devido aos diferentes tipos de correias transportadoras, os métodos de correção do desvio também são diferentes. O fenômeno do desvio deve ser analisado cuidadosamente e as medidas correspondentes devem ser tomadas em tempo hábil.

Deslizamento da correia

Durante a operação da correia transportadora, os motivos para o deslizamento também são muitos. Para superar o fenômeno de derrapagem da correia transportadora, primeiro precisamos descobrir a causa da derrapagem para podermos tomar medidas eficazes.

• A principal razão para o deslizamento da correia transportadora é a diminuição da força de tensão e o atrito insuficiente da correia transportadora no tambor de acionamento, resultando no deslizamento da correia transportadora. A solução é a seguinte: quando a correia transportadora está escorregando, o curso de tensão pode ser ajustado para aumentar a força de tensão. De acordo com o tipo de correia transportadora, o método de aperto não é o mesmo. Os métodos comuns de tensionamento incluem tensionamento espiral, tensionamento hidráulico, tensionamento de carro constante e tensionamento de peso. Um transportador de correia usando um dispositivo de tensionamento de peso pode ser resolvido adicionando um contrapeso quando a correia estiver escorregando, adicionando até que a correia não esteja escorregando. Se houver uma deformação permanente da correia transportadora, quando o curso de tensão não for suficiente, a correia transportadora pode ser cortada. No entanto, não aumente a tensão cegamente, evitando que a correia transportadora suporte tensão excessiva desnecessária e reduza sua vida útil. A tensão da correia transportadora deve ser ajustada de acordo com a vazão da correia transportadora, desde que ela possa ser puxada, não escorregue e a correia transportadora inferior não deve enrugar.
• O atrito entre o tambor de acionamento e a correia transportadora não é suficiente para causar deslizamento. A principal razão é a presença de água na correia transportadora. A solução é adicionar um pouco de resina moída ao rolo. No entanto, tome cuidado para não usar a mão para adicionar, use equipamento de sopro para soprar, a fim de evitar acidentes. A limpeza regular da superfície do tambor pode reduzir o fenômeno de deslizamento.
• Danos na cauda ou nos rolamentos de rolos superior e inferior. A causa dos danos é o excesso de poeira flutuante na cauda, a manutenção e a substituição inadequadas de peças danificadas ou inflexíveis, resultando em deslizamento devido ao aumento da resistência.
• Arrancar muito rápido também pode causar derrapagem. Você pode começar devagar neste momento. Se usar o motor de gaiola de esquilo, ele pode ser acionado duas vezes e, em seguida, ligado, o que também pode superar eficazmente o fenômeno de derrapagem.
• A carga da correia transportadora é muito grande, maior do que a capacidade do motor, o que também causará deslizamento. A vantagem do deslizamento é proteger o motor, caso contrário, ele queimará por muito tempo. Mas, para a operação, é um acidente de derrapagem.

Vestir

As correias transportadoras são danificadas prematuramente por desgaste, corte ou impacto nas seguintes situações:

• Desgaste do material: Ao manusear materiais altamente corrosivos, a superfície ou borda da correia transportadora sofre forte desgaste.
• Instalação inadequada: a instalação inadequada de rolos ou cremalheiras pode causar atrito entre a correia transportadora e outras partes do transportador.
• Operação inadequada: O posicionamento inadequado dos materiais leva à concentração de materiais em uma determinada área da correia transportadora, causando desgaste parcial.

Solução:

• Selecione uma correia transportadora resistente ao desgaste: Ao manusear materiais de alto desgaste, escolha uma correia transportadora resistente ao desgaste, como correias transportadoras revestidas de poliuretano, Teflon ou silicone.
• Otimize a instalação do equipamento: certifique-se de que os rolos, racks e outros equipamentos estejam instalados corretamente para evitar atrito anormal entre a correia transportadora e outras peças.
• Ajuste o modo de queda do material: Otimize a posição de queda do material para garantir que o material seja distribuído uniformemente na correia transportadora para evitar desgaste parcial.
• Use raspador e limpador: Instale raspador e limpador para remover detritos.
• Máquina de amortecimento: use uma máquina de amortecimento para absorver choques e reduzir danos à correia.

Rasgar

A causa comum de fratura da correia transportadora é dureza insuficiente da correia ou carga operacional excessiva, a solução é a seguinte:

• Verifique se a dureza da correia transportadora atende aos requisitos, caso contrário, ela deve ser substituída imediatamente.
•  Reduzir adequadamente a carga da correia transportadora pode reduzir o risco de fratura.
• Reforce a manutenção diária da correia transportadora, aumente a vida útil e evite fenômenos de fratura.

Além disso, objetos pontiagudos no material de manuseio ou na superfície da correia transportadora podem causar arranhões ou rasgos na correia transportadora. Limpe a superfície da correia transportadora regularmente e remova objetos pontiagudos da correia transportadora a tempo para evitar danos à correia transportadora.

Espalhamento de material

O espalhamento de material em correias transportadoras é um problema comum, e há muitas razões. Mas a chave é reforçar os cuidados e a manutenção diários.

•  Dispersão de material no ponto de transferência: A dispersão no ponto de transferência ocorre principalmente na tremonha, calha guia, etc. Se a correia transportadora estiver muito sobrecarregada, a placa de borracha da saia do transportador será danificada e a placa de aço na ranhura da guia será projetada para longe da correia transportadora, enquanto a placa de borracha da saia será mais longa, de modo que o material será precipitado para fora da ranhura da guia. A situação acima pode ser resolvida controlando a capacidade de transporte e reforçando a manutenção.
• Dispersão quando a correia transportadora côncava está suspensa: Quando o raio de curvatura da correia transportadora côncava é pequeno, a correia transportadora será suspensa. Nesse momento, a situação de ranhura da correia transportadora mudará, pois a correia transportadora deixou o conjunto de roletes de ranhura, o ângulo geral da ranhura torna-se menor, de modo que parte do material será espalhado. Portanto, na fase de projeto, um grande raio de curvatura côncava deve ser adotado o máximo possível para evitar tais casos. Por exemplo, para encurtar o carro traseiro na máquina de carregamento mecânico móvel, empilhadeira e equipamento recuperador, a seção côncava é projetada como um intervalo de transição sem arco, e é mais fácil de aspergir quando a largura da correia transportadora é pequena.
• Dispersão devido ao desalinhamento da correia transportadora: Quando a correia transportadora desalinha, a altura das duas bordas da correia transportadora muda durante a operação, com um lado alto e o outro baixo, e o material é espalhado pelo lado baixo. A solução é ajustar o desvio da correia transportadora.
•  Velocidade de transporte muito alta: A correia transportadora gira muito rápido, fazendo com que o material não consiga manter a estabilidade e se espalhe facilmente. Ajuste a velocidade de transporte: de acordo com as características do material da correia e a distância de transporte, ajuste a velocidade da correia transportadora para garantir que o material possa ser transportado de forma estável.
• Entrega inadequada de material: o material não é distribuído uniformemente na correia transportadora, resultando em sobrecarga em um dos lados e dispersão. Otimize o método de entrega de material e garanta que o material seja distribuído uniformemente na correia transportadora para evitar sobrecarga em um dos lados.
•  Instale placas defletoras ou calhas de guia de material: Instale placas defletoras ou calhas de guia de material em ambos os lados da correia transportadora para evitar que os materiais se espalhem.

Ruído excessivo

Análise de razão:

• Peças soltas ou desgastadas: Ruído anormal será gerado quando rolos, rolamentos e outras peças da correia transportadora estiverem soltos ou desgastados durante a operação.
• Lubrificação deficiente: Falta de sistema de lubrificação das peças rolantes, resultando em aumento de atrito e ruído.
• Problema de instalação: A instalação inadequada pode causar atrito ou colisão entre os componentes e gerar ruído.

Solução:

• Verifique e aperte as peças: Verifique periodicamente as peças principais, como rolos e rolamentos da correia transportadora, para garantir que todos os parafusos e conectores estejam presos corretamente.
• Lubrificação de peças móveis: uso regular bomba de lubrificação adicione óleo aos rolos, roletes e outras peças para reduzir o atrito e o ruído.
• Substitua as peças danificadas: se as peças estiverem muito desgastadas ou danificadas, substitua-as a tempo para evitar maiores danos.

Taxa de devolução

O material gruda nas correias e é trazido de volta, causando acúmulo e problemas de manutenção.

Solução:

• Limpadores de correia: Instale limpadores de correia primários e secundários.
• Spray de água: Use spray de água para limpar as correias transportadoras.
• Manutenção regular: Manutenção regular para remover materiais devolvidos.

Desalinhamento

Alinhamento incorreto da estrutura do transportador, resultando em desgaste irregular e possíveis danos.

Solução:

• Inspeção periódica: Inspeção periódica para garantir que a estrutura do transportador esteja alinhada.
• Ajuste da estrutura: ajuste a estrutura do transportador e os rolos para corrigir o alinhamento incorreto.
• Suporte estrutural: garanta suporte estrutural adequado para evitar flacidez.

Influência da temperatura

Temperaturas extremas afetam o desempenho da correia transportadora.

Solução:

• Resistência tropical: Use cintos projetados para suportar altas temperaturas.
• Sistema de resfriamento: Implemente um sistema de resfriamento para proteger a correia de altas temperaturas.
• Inspeção regular: monitore as correias em busca de sinais de danos relacionados à temperatura.

Através da compreensão detalhada dos problemas comuns em correias transportadoras e suas soluções, podemos ampliar efetivamente a eficiência geral do sistema transportador. Manutenção regular, seleção adequada das correias e o cumprimento das diretrizes do fabricante são essenciais para a solução de problemas com correias transportadoras. A implementação de medidas preventivas e a resolução oportuna de problemas garantem a operação eficiente e ininterrupta do sistema transportador.