Materiał, rodzaje i zastosowania paska rozrządu silikonowego

Rodzaje Silikon Tnadchodzić Belt

Pasek rozrządu PU pokryty silikonem:Żel krzemionkowy jest powlekany na powierzchni poliuretanowego paska zębatego w celu poprawy odporności na temperaturę, odporności chemicznej i tarcia paska rozrządu. Grubość powłoki silikonowej waha się od 1.5 mm do 10 mm. Standardowe kolory powłoki to biały, niebieski, szary i zielony, a inne kolory można dostosować. Zarówno poliuretan, jak i materiał silikonowy są dopuszczone do kontaktu z żywnością, mogą mieć bezpośredni kontakt z żywnością, są szeroko stosowane w przetwórstwie żywności, produkcji pieluch, produktach zdrowotnych, sprzęcie medycznym i przemyśle drukarskim.

Pasek rozrządu gumowy pokryty silikonem:Powierzchnia paska zębatego z gumy pokryta jest warstwą żelu krzemionkowego, która zwiększa tarcie paska i jego właściwości antylepkie, co jest przydatne w przypadku maszyn szybkoobrotowych w przemyśle artykułów sanitarnych oraz maszyn pakujących w przemyśle opakowaniowym.

Zalety i wady paska rozrządu silikonowego

Zalety

• Doskonała odporność na ciepłoMateriał silikonowy charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysokie temperatury i może stabilnie pracować w temperaturach do 220℃ lub wyższych, co czyni go idealnym do zastosowań wymagających wysokiej temperatury.
• Doskonała odporność chemiczna:Żel krzemionkowy charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie wielu substancji chemicznych (takich jak kwasy, zasady, rozpuszczalniki i oleje), co sprawia, że ​​jest preferowany w przemyśle spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym.
• Wysoka elastyczność i działanie przeciwstarzeniowe:Warstwa silikonowa nie tylko charakteryzuje się dobrą elastycznością, ale także zachowuje stabilne właściwości fizyczne po długim czasie eksploatacji, redukując pęknięcia lub zużycie spowodowane starzeniem.
• Dobra wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zużycie:Dzięki połączeniu z wysokowydajnymi włóknami wzmocnionymi pasek rozrządu silikonowy może zachować doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i zużycie przy poddawanym dużym obciążeniom, gwarantując długoterminową, stabilną transmisję.

Niedogodności

• Wyższy koszt:W porównaniu z tradycyjnymi paskami rozrządu z gumy lub poliuretanu, paski rozrządu silikonowe wymagają większych surowców i procesów produkcyjnych, w związku z czym są stosunkowo drogie i mogą nie nadawać się do projektów, w których liczy się oszczędność.
• Ścisły proces technologiczny:Proces powlekania żelem krzemionkowym wiąże się z wysokimi wymaganiami co do sprzętu i obsługi, a gdy proces nie jest prawidłowo kontrolowany, łatwo jest spowodować odpadnięcie warstwy powłoki silikonowej, co wpłynie na ogólną wydajność pasa.
• Wysokie tarcie wpływa na stabilną pracę:Współczynnik tarcia powłoki silikonowej jest wyższy w porównaniu do pasa synchronicznego z poliuretanu lub gumy, co zwiększa prawdopodobieństwo wystąpienia oporu, który może mieć wpływ na przepływ transportu.
• Silna przyczepność do kurzu i zanieczyszczeń: Materiał żelu krzemionkowego ma pewną przyczepność, łatwo wchłania kurz, co wpływa na żywotność pasa i jego czystość.

Zastosowania paska rozrządu silikonowego

• Linia produkcyjna serwetek i pieluch
  Pasek rozrządu silikonowy jest stosowany głównie w produkcji pieluch i serwetek do transportu materiałów, transferu półproduktów i produkcji gotowych produktów. Jego odporność na zużycie, elastyczność i właściwości antyadhezyjne zapewniają ciągłość i wydajność procesu produkcyjnego.
• Przetwarzanie i pakowanie żywności
  Pasy silikonowe przeznaczone do kontaktu z żywnością są często stosowane w liniach produkcyjnych przetwórstwa i pakowania żywności do przesyłu, sortowania i synchronizacji przesyłu, co nie tylko zapewnia bezpieczeństwo żywności, ale także jest odporne na wysokie temperatury i zanieczyszczenie olejem w procesie produkcyjnym.
• Przemysł chemiczny i farmaceutyczny
  Ze względu na doskonałą odporność na kwasy, zasady i rozpuszczalniki, paski rozrządu silikonowe są często stosowane w sprzęcie chemicznym i maszynach farmaceutycznych, aby zapewnić wydajną i stabilną transmisję w trudnych warunkach.
• Sprzęt przemysłowy o wysokiej temperaturze
  W branżach wymagających wysokich temperatur, takich jak przetwórstwo aluminium i metalurgia, silikonowy pasek rozrządu jest w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury, spełniając długotrwałe wymagania eksploatacyjne układu przeniesienia napędu w trudnych warunkach.
• Precyzyjne instrumenty i urządzenia automatyki
  Szybkie, wysoce precyzyjne zautomatyzowane linie produkcyjne i systemy robotyczne charakteryzują się niezwykle wysoką dokładnością przekładni, a silikonowy pasek rozrządu o doskonałych właściwościach mechanicznych i stabilności staje się ważną częścią tych urządzeń.

Firma Puteken od ponad 5 lat zajmuje się badaniami i rozwojem pasków rozrządu z silikonu.

• Doskonała trwałość
  Paski rozrządu Puteken wykonane są z wysokiej jakości silikonu, który charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie, ciepło i starzenie, gwarantując długą żywotność nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
• Odporność na wysoką temperaturę
  Paski rozrządu wykonane z silikonu są odporne na ekstremalne temperatury, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań w warunkach wysokiej temperatury lub zmiennych temperatur.
• Doskonała elastyczność i niskie tarcie
  Elastyczność silikonu pozwala na płynne i wydajne przenoszenie mocy przy minimalnym tarciu, co ogranicza straty energii i poprawia ogólną wydajność systemu.
• Odporność na chemikalia i oleje
  Paski silikonowe Puteken charakteryzują się doskonałą odpornością na oleje, chemikalia i rozpuszczalniki, dzięki czemu sprawdzają się w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, przetwórstwo żywności i farmaceutyka.
• Precyzyjne działanie
  Paski te zapewniają dokładną i niezawodną synchronizację podzespołów mechanicznych, co zwiększa wydajność operacyjną i skraca przestoje.
• Redukcja szumów
  W porównaniu do tradycyjnych pasków gumowych, paski rozrządu silikonowe pracują ciszej, dzięki czemu idealnie nadają się do miejsc, w których hałas jest istotny.
• Opcje personalizacji
  Firma Puteken oferuje możliwość dostosowania rozmiaru, profilu zęba i materiałów wzmacniających do konkretnych wymagań przemysłowych.

Czy chcesz uzyskać dodatkowe informacje na temat aplikacji lub specyfikacji technicznych? Skontaktuj się z nami już teraz!