Przejdź do treści 
Złącza taśmociągów to elementy łączące dwie sekcje przenośnik taśmowy w kształcie pętli. Są one istotną częścią instalacji i konserwacji taśmy przenośnikowej. Prawidłowa obsługa połączeń może zapewnić płynne działanie taśmy przenośnikowej i wydłużyć jej żywotność. Poniżej przedstawiono kilka typowych metod łączenia taśmy przenośnikowej:
Łączniki mechaniczne
Mocowanie mechaniczne to powszechna metoda łączenia, która wykorzystuje narzędzia mechaniczne i łączniki do łączenia ze sobą dwóch końców pasa. Konwencjonalne metody łączenia mechanicznego obejmują połączenie śrubowe, gwoździowe i klamrowe ze stali, które są zwykle odpowiednie dla małych urządzeń przenośników taśmowych lub sytuacji transportu o niskim obciążeniu. Zaletami połączenia mechanicznego są prosta konstrukcja i łatwa konserwacja. Jednak wytrzymałość połączenia mechanicznego jest stosunkowo niska, trudna do czyszczenia i łatwa do poluzowania i zerwania z czasem, więc nie nadaje się do transportu o dużym obciążeniu lub długoterminowego.
Złącze wulkanizowane na gorąco
Połączenie wulkanizacyjne na gorąco jest najpewniejszą metodą łączenia taśm przenośnikowych. Dwa końce taśmy przenośnikowej są ze sobą połączone za pomocą technologii wulkanizacji na gorąco. Ta metoda jest odpowiednia dla taśm z materiałów termoplastycznych, takich jak PVC, poliuretan itp. Obecnie jest to najdoskonalsza metoda łączenia, która może całkowicie uszczelnić taśmę przenośnikową, nienarażoną na działanie wilgoci. Ponieważ kształt przypomina zęby po wybiciu, nazywa się to również połączeniem zębatym. Najpierw użyj maszyny warstwowej, aby ułożyć taśmę, następnie użyj maszyny do dziurkowania zębów, aby wybić zęby, a następnie użyj maszyny wulkanizacyjnej, aby je podgrzać i połączyć w wysokiej temperaturze. Połączenia po sklejeniu są równomiernie naprężone, co zapewnia higienę i łatwe czyszczenie taśmy przenośnikowej. Proces wulkanizacji na gorąco ma zalety wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i korozję. Nadaje się do taśm przenośnikowych na dużą skalę i jest szeroko stosowany w kopalniach, portach, elektrowniach i innych miejscach taśm przenośnikowych.
Złącza klejone na zimno
Połączenia klejone na zimno wykorzystują zimny klej, jest on bardziej wydajny i ekonomiczny niż połączenia mechaniczne. Powinien mieć lepszy efekt połączenia. Jednak z praktyki wynika, że nie jest zbyt stabilny, ponieważ warunki procesu są trudne do opanowania, a jakość kleju ma duży wpływ na połączenie. Klejenie na zimno wymaga zwrócenia uwagi na następujące części:
- Szczególnie istotny jest wybór odpowiedniego kleju.
- Szlifowanie: Pomaga zwiększyć powierzchnię i poprawić siłę wiązania. Szlifowanie musi być płaskie i równomierne.
- Czyszczenie powierzchni
- Suszenie: Na powierzchni klejonej znajdują się niewielkie ilości wilgoci, które wpływają na zwilżanie kleju na powierzchni klejonej. Suszenie powierzchni klejonej przed klejeniem może znacznie poprawić wytrzymałość wiązania i zaoszczędzić czas.
- Klejenie: Zbyt gruby lub zbyt cienki klej wpłynie na siłę wiązania. Klejenie powinno być równomierne i spójne, a także przebiegać w jednym kierunku, aby mieć pewność, że klej nie wycieknie.
- Środowisko: Zbyt dużo kurzu na miejscu wpłynie na efekt wiązania. Zwróć uwagę na zapobieganie pyleniu podczas klejenia.
