Problemi del nastro trasportatore risolti: soluzioni chiave svelate

Un nastro trasportatore è un dispositivo utilizzato per il trasporto di oggetti, realizzato in materiale nastriforme. Si muove lungo l'asse del tamburo o della trasmissione per trasportare materiali da un luogo all'altro ed è ampiamente utilizzato nella logistica, nell'industria mineraria, nell'edilizia, nella lavorazione alimentare e in altri settori. Attraverso il nastro trasportatore, è possibile ottenere un trasporto automatico continuo di materiali, migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi di manodopera e garantire la sicurezza e la stabilità del processo produttivo. Tuttavia, possono verificarsi alcuni problemi che causano l'interruzione del funzionamento. Ecco alcuni problemi comuni dei nastri trasportatori e le relative soluzioni; superate i problemi dei nastri trasportatori con queste soluzioni essenziali che garantiscono un funzionamento regolare.

Mancato allineamento della cinghia

La deviazione del nastro trasportatore si verifica quando la linea centrale del nastro trasportatore non è coerente con la linea centrale del trasportatore durante il funzionamento e il nastro è deviato da un lato, il che è uno dei guasti più comuni. Le cause principali sono:

• Bassa precisione di installazione
• Nastro trasportatore di scarsa qualità
•  Manutenzione giornaliera ritardata

Analizzare attentamente le cause della deviazione e adottare le soluzioni corrispondenti:

• Se la precisione dell'installazione è bassa, reinstallarlo facendo attenzione a mantenere la stessa linea centrale tra i rulli di testa e di coda e i rulli centrali il più possibile paralleli tra loro per garantire che il nastro trasportatore non sia distorto o lo sia in misura minore.
• Problemi di qualità del nastro trasportatore: per sostituirlo il prima possibile, scegli un nastro trasportatore affidabile e stabile che possa ridurre i tempi di fermo. Puteken vanta 10 anni di esperienza nel settore dei nastri trasportatori. produttore cinese di nastri trasportatori affidabili.
• Controllare la posizione del materiale sul nastro trasportatore. Il materiale non è centrato rispetto alla sezione trasversale del nastro trasportatore, il che ne causerà lo slittamento. Se il materiale va a destra, il nastro va a sinistra e viceversa. Durante il funzionamento, il materiale deve essere il più centrato possibile. Per ridurre o evitare tale deviazione del nastro trasportatore, è possibile aggiungere un deflettore per modificare la direzione e la posizione del materiale.
• Manutenzione ordinaria: 1. Regolare nuovamente il dispositivo frenante del nastro trasportatore per garantire che il nastro non si discosti dalla pista durante il funzionamento. 2. Controllare l'allineamento del nastro trasportatore per garantire che non venga disturbato da forze esterne durante il funzionamento. 3. Installare un dispositivo anti-deviazione per evitare che il guasto si aggravi a causa della mancata rilevazione tempestiva della deviazione del nastro trasportatore. 4. Regolare la tensione per garantire una tensione adeguata. Una tensione troppo lenta o troppo tesa causerà una deviazione.

Molti fattori influenzano la deviazione del nastro trasportatore. Allo stesso tempo, a causa dei diversi tipi di trasportatori a nastro, anche i metodi di correzione della deviazione sono diversi. Il fenomeno della deviazione deve essere analizzato attentamente e le misure appropriate devono essere adottate tempestivamente.

Slittamento della cinghia

Durante il funzionamento del nastro trasportatore, le cause dello slittamento sono molteplici. Per superare il fenomeno dello slittamento del nastro trasportatore, è necessario innanzitutto individuare la causa dello slittamento, per poi adottare misure efficaci.

• La causa principale dello slittamento del nastro trasportatore è la diminuzione della forza di tensione e l'attrito insufficiente del nastro trasportatore sul tamburo di trasmissione, con conseguente slittamento del nastro trasportatore. La soluzione è la seguente: quando il nastro trasportatore slitta, è possibile regolare la corsa di tensione per aumentare la forza di tensione. A seconda del tipo di nastro trasportatore, il metodo di tensionamento varia. I metodi di tensionamento più comuni includono il tensionamento a spirale, il tensionamento idraulico, il tensionamento a carrello costante e il tensionamento a peso. Un nastro trasportatore che utilizza un dispositivo di tensionamento a peso può essere risolto aggiungendo un contrappeso quando il nastro slitta, fino a quando il nastro non slitta più. Se si verifica una deformazione permanente del nastro trasportatore, quando la corsa di tensione non è sufficiente, il nastro trasportatore può essere interrotto. Tuttavia, non aumentare ciecamente la tensione, evitando di sottoporre il nastro trasportatore a una tensione eccessiva e di ridurne la durata. La tensione del nastro trasportatore deve essere regolata in base alla portata del nastro trasportatore, purché possa essere tirato, non scivoli e il nastro trasportatore inferiore non debba presentare pieghe.
• L'attrito tra il tamburo di azionamento e il nastro trasportatore non è sufficiente a causare slittamenti. La causa principale è la presenza di acqua sul nastro trasportatore. La soluzione è aggiungere colofonia macinata al rullo. Tuttavia, fare attenzione a non usare le mani per l'aggiunta, utilizzare invece una sabbiatrice per soffiare all'interno, in modo da evitare incidenti. Pulire regolarmente la superficie del tamburo può ridurre il fenomeno dello slittamento.
• Danni al cuscinetto a rulli superiore e inferiore o alla coda. La causa del danno è l'eccessiva presenza di polvere galleggiante sulla coda, la mancata manutenzione e la sostituzione tempestiva di parti danneggiate o rigide, con conseguente aumento della resistenza e conseguente slittamento.
• Anche un avvio troppo veloce può causare slittamento. In questo caso, è possibile avviare il motore lentamente. Se si utilizza il motore a gabbia di scoiattolo, è possibile azionarlo due volte e poi avviarlo, il che può anche efficacemente superare il fenomeno dello slittamento.
• Il carico sul nastro trasportatore è troppo elevato, superiore alla capacità del motore, e causerà anche lo slittamento. Il vantaggio dello slittamento è proteggere il motore, altrimenti si brucerà a lungo. Ma per il funzionamento, si tratta di un incidente da slittamento.

Indossare

I nastri trasportatori vengono danneggiati prematuramente dall'usura, dal taglio o dall'urto nelle seguenti situazioni:

• Usura del materiale: quando si maneggiano materiali altamente corrosivi, la superficie o il bordo del nastro trasportatore risultano fortemente usurati.
• Installazione non corretta: l'installazione non corretta di rulli o cremagliere può causare attrito tra il nastro trasportatore e altre parti del trasportatore.
• Funzionamento improprio: il posizionamento improprio dei materiali comporta la concentrazione degli stessi in una determinata area del nastro trasportatore, con conseguente usura parziale.

Soluzione:

• Selezionare un nastro trasportatore resistente all'usura: quando si maneggiano materiali ad alta usura, scegliere un nastro trasportatore resistente all'usura, come nastri trasportatori rivestiti in poliuretano, Teflon o silicone.
• Ottimizzare l'installazione delle apparecchiature: assicurarsi che rulli, cremagliere e altre apparecchiature siano installati correttamente per evitare attriti anomali tra il nastro trasportatore e altre parti.
• Regola la modalità di caduta del materiale: ottimizza la posizione di caduta del materiale per garantire che il materiale sia distribuito uniformemente sul nastro trasportatore ed evitare un'usura parziale.
• Utilizzare raschietto e detergente: installare raschietto e detergente per rimuovere i detriti.
• Macchina tampone: utilizzare una macchina tampone per assorbire gli urti e ridurre i danni alla cinghia.

Lacrima

La causa comune della rottura del nastro trasportatore è una durezza insufficiente del nastro o un carico operativo eccessivo, la soluzione è la seguente:

• Controllare se la durezza del nastro trasportatore soddisfa i requisiti; in caso contrario, sostituirlo immediatamente.
•  Riducendo adeguatamente il carico del nastro trasportatore è possibile ridurre il rischio di fratture.
• Rafforzare la manutenzione giornaliera del nastro trasportatore, aumentarne la durata utile, per evitare fenomeni di frattura.

Inoltre, la presenza di oggetti taglienti nel materiale di movimentazione o sulla superficie del nastro trasportatore può causare graffi o lacerazioni. Pulire regolarmente la superficie del nastro trasportatore e rimuovere tempestivamente eventuali oggetti taglienti per evitare danni al nastro stesso.

Dispersione di materiale

La dispersione di materiale sui nastri trasportatori è un problema comune, le cui cause sono molteplici. Ma la chiave è rafforzare la cura e la manutenzione quotidiana.

•  Dispersione di materiale nel punto di trasferimento: la dispersione nel punto di trasferimento avviene principalmente nella tramoggia, nel canale di guida, ecc. Se il nastro trasportatore è gravemente sovraccarico, la piastra di rivestimento in gomma del trasportatore si danneggia e la piastra in acciaio nella scanalatura di guida viene posizionata lontano dal nastro trasportatore, mentre la piastra di rivestimento in gomma è più lunga, causando la fuoriuscita del materiale dalla scanalatura di guida. Questa situazione può essere risolta controllando la capacità di trasporto e intensificando la manutenzione.
• Dispersione quando il nastro trasportatore concavo è sospeso: quando il raggio di curvatura del nastro trasportatore concavo è piccolo, il nastro trasportatore sarà sospeso. In questo momento, la situazione della scanalatura del nastro trasportatore cambierà, poiché il nastro trasportatore ha lasciato il gruppo di rinvio della scanalatura, l'angolo generale della scanalatura si riduce, con conseguente dispersione di parte del materiale. Pertanto, in fase di progettazione, è necessario adottare un raggio di curvatura concavo il più ampio possibile per evitare tali situazioni. Ad esempio, per accorciare il carrello di coda di una macchina di carico meccanica mobile, di un impilatore e di un'attrezzatura di recupero, la sezione concava è progettata come un intervallo di transizione non arcuato, ed è più facile da spargere quando la larghezza del nastro trasportatore è ridotta.
• Dispersione in caso di deviazione del nastro trasportatore: in caso di deviazione del nastro trasportatore, l'altezza dei due bordi del nastro varia durante il funzionamento: un lato è alto e l'altro è basso, con conseguente dispersione del materiale dal lato basso. La soluzione consiste nel regolare la deviazione del nastro trasportatore.
•  Velocità di trasporto eccessiva: il nastro trasportatore funziona troppo velocemente, impedendo al materiale di mantenere la stabilità e facilitandone la dispersione. Regolare la velocità di trasporto: in base alle caratteristiche del materiale del nastro e alla distanza di trasporto, regolare la velocità di movimento del nastro trasportatore per garantire che il materiale venga trasportato in modo stabile.
• Erogazione non corretta del materiale: il materiale non è distribuito uniformemente sul nastro trasportatore, con conseguente sovraccarico su un lato e dispersione. Ottimizzare il metodo di erogazione del materiale e assicurarsi che sia distribuito uniformemente sul nastro trasportatore per evitare sovraccarichi su un lato.
•  Installare piastre deflettrici o canaline di guida del materiale: installare piastre deflettrici o canaline di guida del materiale su entrambi i lati del nastro trasportatore per evitare la dispersione dei materiali.

rumore eccessivo

Analisi del motivo:

• Parti allentate o usurate: si genereranno rumori anomali quando rulli, cuscinetti e altre parti del nastro trasportatore sono allentati o usurati durante il funzionamento.
• Scarsa lubrificazione: mancanza di un sistema di lubrificazione delle parti rotanti, con conseguente aumento di attrito e rumore.
• Problema di installazione: un'installazione non corretta può causare attriti o collisioni tra i componenti e produrre rumore.

Soluzione:

• Controllare e fissare le parti: controllare periodicamente le parti principali, come rulli e cuscinetti del nastro trasportatore, per assicurarsi che tutti i bulloni e i connettori siano fissati correttamente.
• Lubrificazione delle parti mobili: utilizzare regolarmente pompa di lubrificazione Aggiungere l'olio ai rulli, ai rulli e ad altre parti per ridurre l'attrito e il rumore.
• Sostituire le parti danneggiate: se le parti risultano gravemente usurate o danneggiate, sostituirle tempestivamente per evitare ulteriori danni.

Spese di reso

Il materiale si attacca alle cinghie e viene riportato indietro, causando accumuli e problemi di manutenzione.

Soluzione:

• Pulitori per cinghie: installare pulitori per cinghie primari e secondari.
• Spruzzi d'acqua: utilizzare uno spruzzino d'acqua per pulire i nastri trasportatori.
• Manutenzione ordinaria: Manutenzione ordinaria per rimuovere i materiali restituiti.

Disallineamento

Scarso allineamento della struttura del trasportatore, con conseguente usura non uniforme e potenziali danni.

Soluzione:

• Ispezione periodica: ispezione periodica per garantire l'allineamento della struttura del trasportatore.
• Regolazione del telaio: regolare il telaio e i rulli del trasportatore per correggere un allineamento non corretto.
• Supporto strutturale: garantire un adeguato supporto strutturale per evitare cedimenti.

Influenza della temperatura

Le temperature estreme influiscono sulle prestazioni del nastro trasportatore.

Soluzione:

• Resistenza ai tropici: utilizzare cinghie progettate per resistere alle alte temperature.
• Sistema di raffreddamento: implementare un sistema di raffreddamento per proteggere la cinghia dalle alte temperature.
• Ispezione regolare: monitorare le cinghie per individuare eventuali segni di danni dovuti alla temperatura.

Grazie alla comprensione approfondita dei problemi più comuni dei nastri trasportatori e delle relative soluzioni, possiamo aumentare efficacemente l'efficienza complessiva del sistema di trasporto. Una manutenzione regolare, la corretta selezione dei nastri e il rispetto delle linee guida del produttore sono fondamentali per risolvere i problemi dei nastri trasportatori. L'implementazione di misure preventive e la risoluzione tempestiva dei problemi garantiscono un funzionamento efficiente e ininterrotto del sistema di trasporto.