Masalah Sabuk Konveyor Terpecahkan: Solusi Utama Terungkap

Sabuk konveyor adalah perangkat yang digunakan untuk mengangkut barang, terbuat dari bahan pita. Sabuk ini bergerak sepanjang sumbu drum atau penggerak untuk mengangkut material dari satu lokasi ke lokasi lain, dan banyak digunakan dalam bidang logistik, pertambangan, konstruksi, pengolahan makanan, dan bidang lainnya. Melalui sabuk konveyor, pengangkutan material secara otomatis dan terus-menerus dapat tercapai, meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memastikan keamanan dan stabilitas proses produksi. Namun, sabuk konveyor dapat mengalami beberapa masalah yang menyebabkan gangguan operasi. Berikut ini adalah beberapa masalah umum sabuk konveyor dan solusinya, atasi masalah sabuk konveyor dengan solusi penting ini yang menjamin kelancaran operasi.

Sabuk Salah Pelacak

Deviasi sabuk konveyor mengacu pada garis tengah sabuk konveyor yang tidak konsisten dengan garis tengah konveyor selama pengoperasian, dan bias ke satu sisi, yang merupakan salah satu kesalahan yang paling umum. Alasan utamanya adalah:

• Akurasi Instalasi Rendah
• Sabuk Konveyor Berkualitas Buruk
•  Pemeliharaan Harian yang Tertunda

Menganalisis secara cermat penyebab penyimpangan dan mengambil solusi yang sesuai:

• Untuk akurasi pemasangan yang rendah, pasang kembali, perhatikan garis tengah yang sama antara rol kepala dan ekor serta rol tengah sejauh mungkin, dan sejajar satu sama lain untuk memastikan bahwa sabuk konveyor tidak bias atau kurang bias.
• Masalah kualitas ban berjalan, untuk menggantinya sesegera mungkin, pilih ban berjalan yang andal dan stabil yang dapat mengurangi waktu henti. Puteken memiliki 10 tahun pengalaman dalam industri ban berjalan sebagai produsen sabuk konveyor andal di Cina.
• Periksa posisi material pada sabuk konveyor. Material tidak berada di tengah penampang sabuk konveyor, yang akan menyebabkan sabuk konveyor keluar jalur. Jika material bergerak ke kanan, sabuk bergerak ke kiri dan sebaliknya. Selama pengoperasian, material harus dipusatkan semaksimal mungkin. Untuk mengurangi atau menghindari penyimpangan sabuk konveyor tersebut, penyekat dapat ditambahkan untuk mengubah arah dan posisi material.
• Perawatan rutin: 1. Setel ulang perangkat rem sabuk konveyor untuk memastikan bahwa sabuk konveyor tidak akan menyimpang dari lintasan selama pengoperasian. 2. Periksa kesejajaran sabuk konveyor untuk memastikan bahwa sabuk konveyor tidak terganggu oleh gaya eksternal selama pengoperasian. 3. Pasang perangkat anti-deviasi untuk menghindari kerusakan yang lebih parah karena kegagalan menemukan deviasi sabuk konveyor tepat waktu. 4. Setel ketegangan untuk memastikan ketegangan yang tepat. Terlalu longgar atau terlalu kencang akan menyebabkan deviasi.

Ada banyak faktor yang memengaruhi deviasi sabuk konveyor. Pada saat yang sama, karena berbagai jenis  konveyor sabukMetode koreksi deviasi juga berbeda-beda. Fenomena deviasi harus dianalisis secara cermat dan tindakan yang tepat harus diambil tepat waktu.

Slip Sabuk

Selama sabuk konveyor beroperasi, penyebab terjadinya selip juga banyak. Untuk mengatasi fenomena selip pada sabuk konveyor, pertama-tama kita harus menemukan penyebab selip, agar dapat mengambil tindakan efektif.

• Alasan utama terjadinya selip pada sabuk konveyor adalah berkurangnya gaya tegangan dan gesekan sabuk konveyor pada drum penggerak yang tidak memadai, sehingga mengakibatkan selip pada sabuk konveyor. Solusinya adalah sebagai berikut: Saat sabuk konveyor selip, langkah tegangan dapat disesuaikan untuk meningkatkan gaya tegangan. Metode pengencangan tidak sama tergantung pada jenis sabuk konveyor. Metode pengencangan yang umum meliputi pengencangan spiral, pengencangan hidrolik, pengencangan kereta stabil, dan pengencangan beban. Konveyor sabuk yang menggunakan perangkat pengencangan beban dapat diatasi dengan menambahkan pemberat saat sabuk selip, tambahkan hingga sabuk tidak selip. Jika terjadi deformasi permanen pada sabuk konveyor, saat langkah tegangan tidak cukup, sabuk konveyor dapat terputus. Namun, jangan meningkatkan tegangan secara membabi buta, hindari membuat sabuk konveyor menanggung tegangan berlebihan yang tidak perlu dan mengurangi masa pakai sabuk konveyor. Ketegangan sabuk konveyor harus disesuaikan menurut laju aliran sabuk konveyor, selama dapat ditarik, tidak selip, dan sabuk konveyor bagian bawah tidak boleh kusut.
• Gesekan antara drum penggerak dan sabuk konveyor tidak cukup untuk menyebabkan selip. Sebagian besar penyebabnya adalah adanya air pada sabuk konveyor. Solusinya adalah menambahkan sedikit damar giling ke rol. Namun, berhati-hatilah untuk tidak menggunakan tangan untuk menambahkan, gunakan peralatan peledakan untuk meniupnya, untuk menghindari kecelakaan pribadi. Membersihkan permukaan drum secara teratur dapat mengurangi fenomena selip.
• Kerusakan pada bantalan rol atas dan bawah atau ekor. Penyebab kerusakannya adalah debu yang beterbangan terlalu banyak pada bagian ekor, perawatan yang tidak tepat waktu, dan penggantian komponen yang rusak atau tidak lentur, sehingga meningkatkan resistensi yang mengakibatkan selip.
• Memulai terlalu cepat juga dapat mengakibatkan selip. Anda dapat memulai dengan perlahan saat ini. Jika motor sangkar tupai digunakan, motor dapat diklik dua kali lalu dinyalakan, yang juga dapat mengatasi fenomena selip secara efektif.
• Beban sabuk konveyor terlalu besar, lebih dari kapasitas motor juga akan menyebabkan selip. Keuntungan dari selip adalah untuk melindungi motor, jika tidak motor akan terbakar dalam waktu lama. Namun untuk pengoperasian, itu adalah kecelakaan selip.

Memakai

Sabuk konveyor dapat rusak sebelum waktunya akibat keausan, pemotongan atau benturan akibat situasi berikut:

• Keausan material: Saat menangani material yang sangat korosif, permukaan atau tepi sabuk konveyor akan sangat aus.
• Pemasangan yang tidak tepat: Pemasangan rol atau rak yang tidak tepat dapat menyebabkan gesekan antara sabuk konveyor dan bagian lain konveyor.
• Pengoperasian yang tidak tepat: Posisi material yang tidak tepat menyebabkan terkumpulnya material pada area tertentu pada sabuk konveyor, sehingga menyebabkan keausan sebagian.

Larutan:

• Pilih sabuk konveyor tahan aus: Saat menangani material yang sangat aus, pilih sabuk konveyor tahan aus, seperti poliuretan, silikon. sabuk konveyor teflon.
• Optimalkan pemasangan peralatan: Pastikan rol, rak, dan peralatan lainnya terpasang dengan benar untuk menghindari gesekan abnormal antara sabuk konveyor dan bagian lainnya.
• Sesuaikan mode penurunan material: Optimalkan posisi penurunan material untuk memastikan material terdistribusi secara merata pada sabuk konveyor untuk menghindari keausan sebagian.
• Gunakan pengikis dan pembersih: Pasang pengikis dan pembersih untuk menghilangkan kotoran.
• Mesin penyangga: Gunakan mesin penyangga untuk menyerap guncangan dan mengurangi kerusakan sabuk.

Air mata

Penyebab umum patahnya sabuk konveyor adalah kekerasan sabuk yang tidak memadai atau beban operasi yang berlebihan, solusinya adalah sebagai berikut:

• Periksa apakah kekerasan sabuk konveyor memenuhi persyaratan, jika tidak, harus segera diganti.
•  Mengurangi beban pada ban berjalan dengan tepat dapat mengurangi risiko patah.
• Memperkuat pemeliharaan harian ban berjalan, meningkatkan masa pakai, untuk menghindari fenomena patah.

Selanjutnya, benda tajam pada material penanganan atau pada permukaan sabuk konveyor, mengakibatkan goresan atau sobekan pada sabuk konveyor. Bersihkan permukaan sabuk konveyor secara teratur, bersihkan benda tajam pada sabuk konveyor tepat waktu untuk menghindari kerusakan pada sabuk konveyor.

Hamburan Material

Tercecernya material pada ban berjalan merupakan masalah yang umum terjadi, dan ada banyak penyebabnya. Namun, kuncinya adalah meningkatkan perawatan dan pemeliharaan harian.

•  Penyebaran material di titik pemindahan: Penyebaran di titik pemindahan terutama terjadi di hopper, palung pemandu, dll. Jika sabuk konveyor kelebihan beban, pelat skirt karet konveyor rusak, dan pelat baja di alur pemandu dirancang jauh dari sabuk konveyor sementara pelat skirt karet lebih panjang, sehingga material terdorong keluar dari alur pemandu. Situasi di atas dapat diatasi dengan mengendalikan kapasitas pengangkutan dan memperkuat perawatan.
• Hamburan saat sabuk konveyor cekung ditangguhkan: Saat radius kelengkungan sabuk konveyor cekung kecil, sabuk konveyor akan ditangguhkan. Pada saat ini, situasi alur sabuk konveyor akan berubah, karena sabuk konveyor telah meninggalkan set idler alur, sudut alur umum menjadi lebih kecil, sehingga sebagian material akan tersebar. Oleh karena itu, pada tahap desain, radius kelengkungan cekung yang besar harus diadopsi sejauh mungkin untuk menghindari kasus seperti itu. Misalnya, untuk memperpendek gerbong ekor pada mesin pemuatan mekanis bergerak, peralatan stacker dan reclaimer, bagian cekung dirancang sebagai interval transisi non-busur, dan lebih mudah untuk menaburkan saat lebar sabuk konveyor kecil.
• Hamburan saat sabuk konveyor tidak mengikuti jalur: Saat sabuk konveyor tidak mengikuti jalur, ketinggian kedua sisi sabuk konveyor berubah selama pengoperasian, satu sisi tinggi, dan sisi lainnya rendah, dan material tersebar dari sisi rendah. Solusinya adalah menyesuaikan penyimpangan sabuk konveyor.
•  Kecepatan pengangkutan terlalu cepat: Sabuk pengangkut berjalan terlalu cepat, sehingga material tidak dapat menjaga kestabilan dan mudah terpencar. Sesuaikan kecepatan pengangkutan: sesuai dengan karakteristik material sabuk dan jarak pengangkutan, sesuaikan kecepatan berjalan sabuk pengangkut untuk memastikan material dapat diangkut dengan stabil.
• Pengiriman material yang tidak tepat: material tidak terdistribusi secara merata pada sabuk konveyor, sehingga terjadi kelebihan muatan di satu sisi dan penyebaran material. Optimalkan metode pengiriman material dan pastikan material terdistribusi secara merata pada sabuk konveyor untuk menghindari kelebihan muatan di satu sisi.
•  Pasang pelat penyekat atau palung pemandu material: Pasang pelat penyekat atau palung pemandu material di kedua sisi sabuk konveyor untuk mencegah material berhamburan.

Kebisingan Berlebihan

Analisis alasan:

• Bagian yang kendor atau aus: Kebisingan abnormal akan timbul apabila rol, bantalan, dan bagian lain pada sabuk konveyor kendor atau aus selama pengoperasian.
• Pelumasan yang buruk: Kurangnya sistem pelumasan pada bagian yang bergerak, sehingga mengakibatkan meningkatnya gesekan dan kebisingan.
• Masalah pemasangan: Pemasangan yang tidak tepat dapat menimbulkan gesekan atau benturan antar komponen dan menimbulkan kebisingan.

Larutan:

• Periksa dan kencangkan bagian-bagian: Periksa secara berkala bagian-bagian penting seperti rol dan bantalan sabuk konveyor untuk memastikan semua baut dan konektor terpasang dengan benar.
• Pelumasan bagian yang bergerak: gunakan secara teratur pompa pelumas tambahkan oli ke roller, rol, dan bagian lain untuk mengurangi gesekan dan kebisingan.
• Ganti komponen yang rusak: Jika komponen tersebut terlihat sangat usang atau rusak, segera ganti untuk mencegah kerusakan lebih lanjut.

Biaya Pengembalian

Material menempel pada sabuk dan terbawa kembali, menyebabkan penumpukan dan masalah pemeliharaan.

Larutan:

• Pembersih sabuk: Pasang pembersih sabuk primer dan sekunder.
• Semprotan air: Gunakan semprotan air untuk membersihkan ban berjalan.
• Pemeliharaan rutin: Pemeliharaan rutin untuk membuang material yang dikembalikan.

Misalignment

Ketidakselarasan struktur konveyor, mengakibatkan keausan tidak merata dan potensi kerusakan.

Larutan:

• Pemeriksaan berkala: Pemeriksaan berkala untuk memastikan bahwa struktur konveyor selaras.
• Penyesuaian rangka: Sesuaikan rangka konveyor dan rol untuk mengoreksi penyelarasan yang buruk.
• Dukungan struktural: Pastikan dukungan struktural yang memadai untuk mencegah kendur.

Pengaruh Suhu

Suhu ekstrem memengaruhi kinerja ban berjalan.

Larutan:

• Ketahanan tropis: Gunakan sabuk yang dirancang untuk menahan suhu tinggi.
• Sistem pendingin: Terapkan sistem pendingin untuk melindungi sabuk dari suhu tinggi.
• Pemeriksaan rutin: Pantau sabuk untuk melihat tanda-tanda kerusakan akibat suhu.

Melalui pemahaman terperinci tentang masalah umum pada sabuk konveyor dan solusinya, kita dapat secara efektif meningkatkan efisiensi keseluruhan sistem konveyor. Perawatan rutin, pemilihan sabuk yang tepat, dan mengikuti panduan produsen sangat penting untuk mengatasi masalah pada sabuk konveyor. Menerapkan tindakan pencegahan dan menyelesaikan masalah tepat waktu memastikan pengoperasian sistem konveyor yang efisien dan tanpa gangguan.