Comment joindre les extrémités de la courroie de distribution

Courroie de distribution ouverte dispose de nombreuses méthodes pour se joindre en forme d'anneau. Ce passage présente principalement certaines méthodes de jointure et leurs avantages et inconvénients.

Chaud Melt Fdoigt Joint

Il s'agit d'une méthode de fusion et de fusion des deux extrémités de la courroie synchrone en les chauffant, ce qui offre une résistance et une stabilité de connexion extrêmement élevées pour des applications dans une large gamme de charges et de vitesses.

Procédures :

• Préparez la spécification correcte de la courroie de distribution PU et nettoyez les extrémités de la courroie
• Utilisez un coupe-doigt pour courroie de distribution pour créer un doigt sur les deux extrémités de la courroie et aligner les extrémités de la courroie.
• Utilisez la machine à joint de courroie pour chauffer les extrémités de la courroie jusqu'à ce qu'elles fondent et pressez-les ensemble jusqu'à ce que la courroie refroidisse.
• Une fois le processus d'épissage terminé, coupez tout excès d'adhésif du joint

Avantages :

• Haute résistance : la méthode de joint vulcanisé peut fournir à la partie de joint une résistance identique ou proche de celle des autres parties de la courroie de distribution.
• Durabilité : La durabilité du joint vulcanisé est meilleure que celle du joint mécanique, ce qui convient au fonctionnement continu à long terme de la courroie.

Inconvénients :

• Coût élevé : Comparé au joint mécanique, le joint vulcanisé a un coût plus élevé.
• Processus complexe : un équipement de vulcanisation professionnel et du personnel technique sont nécessaires.

Joint mécanique

Les deux extrémités de la courroie de distribution sont reliées par des éléments mécaniques tels que des boucles métalliques, des boulons et des broches en acier, qui sont souvent utilisés pour installer ou remplacer rapidement une courroie synchrone sans démonter la machine.

Avantages :

• Coût inférieur : Comparé à d’autres méthodes d’assemblage, le coût des assemblages mécaniques est relativement inférieur.
• Installation rapide : installation et remplacement rapides de la courroie de distribution sans outils

Inconvénients :

• Limitation de résistance : le joint mécanique a une résistance inférieure à celle du joint vulcanisé à chaud.
• Exigences d'entretien : Vérifiez périodiquement que la fixation des boulons est nécessaire pour éviter tout desserrage.

Épissure à broches rapides

Percez les deux extrémités de la courroie, puis percez des trous dans les dents. La courroie est reliée par des goupilles en acier, dont le nombre est personnalisé selon les spécifications de la courroie.

Acier Buckle Joint

ATN Cconnexion Kil

Utilisez des plaques et des inserts pour fixer avec des vis la courroie de distribution, ce qui est particulièrement utilisé pour les courroies de distribution des séries ATN10 et ATN20.

Joint de collage à froid

Utilisez une colle à froid spécifique pour assembler les deux extrémités de la courroie de distribution. Le collage à froid offre une meilleure efficacité et stabilité que les joints mécaniques, mais nécessite un contrôle précis du processus et des colles de haute qualité pour garantir la solidité et la durabilité du joint.

Procédures :

• Coupez les deux extrémités de la courroie synchrone à un angle de 45 degrés ou utilisez un modèle de coupe par étapes pour augmenter la zone de liaison.
• Étalez uniformément l'adhésif sur les surfaces de coupe aux deux extrémités.
• Alignez les dents de la courroie et pressez les extrémités ensemble.
• Utilisez la pince pour maintenir la ceinture et attendez que les adhésifs se solidifient.

Avantages :

• Fonctionnement pratique : aucun équipement de vulcanisation n'est requis et l'opération est simple et rapide.
• Flexibilité : Le joint peut être réalisé sur site sans équipement de vulcanisation.

Inconvénients :

• Résistance inférieure : le joint collé à froid a une résistance inférieure à celle du joint vulcanisé.
• Effets environnementaux : Les performances de l'adhésif peuvent être affectées par la température et l'humidité ambiantes

Soudé Joint Mméthode

Cette méthode est similaire à l'assemblage thermofusible, mais elle utilise des équipements et des techniques de soudage spécifiques. L'assemblage soudé offre également une connexion très résistante et durable, adaptée aux courroies de distribution en matériaux thermoplastiques comme le PU.

Avantages :

• Connexion presque transparente : le soudage peut former un joint presque transparent, réduisant ainsi le débordement de matériau au niveau de la partie jointe.
• Haute propreté : Applicable aux industries alimentaires ou pharmaceutiques qui nécessitent une grande propreté.

Inconvénients :

• Limitation matérielle : Applicable uniquement aux courroies crantées en matériau thermoplastique.
• Exigences en matière d’équipement : Un équipement de soudage professionnel est requis.

Fléchir Timage Belt

La courroie de distribution flexible est fabriquée à partir d'un moule, sans joint ni soudure. Elle offre une résistance élevée et une tension uniforme, mais est limitée par la longueur et la largeur du moule.

Conclusion

Le choix de la méthode d'assemblage de la courroie de distribution dépend du scénario d'application, des exigences de charge et des conditions environnementales. Pour les faibles charges ou les opérations d'entretien aisées, les assemblages mécaniques ou adhésifs sont plus pratiques, tandis que pour les systèmes à forte charge ou de haute précision, les courroies thermofusibles et sans soudure sont plus adaptées.