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Ölbeständiger Zaum-Spanngurt für Schneidemaschinen
Der Zaumspanngurt ist ein wichtiges Bauteil einer Schneidemaschine. Dabei handelt es sich um ein Gerät, das breite Metallrollen (wie Edelstahlspulen, Kupferstreifen, Aluminiumfolien usw.) sicher hält und transportiert und dabei hilft, große Rollen in schmale Streifen zu schneiden. Die Oberfläche besteht aus schnittfestem Polyurethan oder hochwertigem Leder und ist durch eine Innenschicht aus Polyester verstärkt.
- Öl resistent: Der Gürtel besteht aus Polyurethan- und der Öltyp wird in öliger Umgebung verwendet.
- Schnittfest: Das Band besteht aus schnitt- und verschleißfestem Polyurethan, das eine stabile Oberfläche für das präzise Schlitzen von Metallspulen bietet.
- Verschiedene Oberflächenstrukturen: Die Oberfläche des Öl-Spanngurts verfügt über eine spezielle Textur bzw. Perforation zum Schneiden ölbeschichteter Stahlbleche. Die mittlere Schicht absorbiert das Öl und verhindert, dass Öl an der Stahlplattenoberfläche haftet.
- Breite Anwendung: Es gibt drei Arten von Zaumspanngurten, die sich an unterschiedliche Produktionsumgebungen und Schneidbedingungen anpassen. Egal, ob es sich um das Schneiden von trocken kaltgewalzten Stahlplatten oder von ölbeschichteten kaltgewalzten Stahlplatten handelt, es sind immer entsprechende Gurttypen verfügbar.
Beschreibung des Bandes der Schneidemaschine
Zum Schneiden von Metallspulen: wie zum Beispiel Stahlbänder, Edelstahl, Kupferbänder, Aluminiumfolie usw. Das Band der Schneidemaschine stützt das zu schneidende Material und bietet den Schneidemessern oder -klingen eine stabile Oberfläche für präzise Schnitte. Puteken bieten hauptsächlich drei Arten von Schneidemaschine Gürtel wie unten:
- Trocken-Schneidemaschinenband
Die Bandoberfläche besteht aus verschleißfestem und schnittfestem PU. Dies schützt die Bandoberfläche, verhindert Kratzer und verlängert die Lebensdauer. Die Zwischenschicht besteht aus hochelastischen Fasern, die eine gleichmäßige Spannung des Bandes auf der Stahlplatte gewährleisten und die Relativbewegung zwischen Band und Metallplatte minimieren. Die untere Schicht besteht aus hochfestem Polyesterfilament mit hoher Zugfestigkeit und guter Zähigkeit, das den Anforderungen im Hochgeschwindigkeitsbetrieb gerecht wird. Es wird häufig zum Schneiden trockener Stahlplatten verwendet. - Öltyp-Schneidemaschinenriemen
Die PU-Riemenoberfläche weist ein verschleißfestes und schnittfestes Muster mit guter Reibung auf. Es schützt die Riemenoberfläche vor Kratzern und verlängert die Lebensdauer des Riemens. In der Mittelfläche befindet sich ein Loch, durch das das Öl eindringen kann. Es wird häufig zum Schlitzen von Ölstahlplatten verwendet. - Leder-Schneidemaschinengürtel
Das Leder der Gürteloberfläche weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf, und das feine Leder kann den kleinsten Kratzer auf der Oberfläche der Stahlplatte verhindern. Und beständig gegen Hochtemperatur und tragen.
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Datenblatt zum Zaumzeug-Spanngurt
| Typ | Riemen für Trockenschneidemaschinen | Öl-Schneidemaschinenriemen | Leder-Schneidemaschinengürtel |
|---|---|---|---|
| Marke | Puteken | Puteken | Puteken |
| Oberflächenmaterial | TPU | TPU | Leder |
| Härte | 70 Ufer A. | 70 Ufer A. | 50 Ufer A. |
| Dicke der Oberfläche | 2 mm | 2 mm | 2 mm |
| Material der Mitte | Polyester | Polyester | Polyester |
| Dicke der Mitte | 2 mm | 2 mm | 2 mm |
| Material des Bodens | Polyester | Polyester | Polyester |
| Dicke des Bodens | 1.2 mm | 1.2 mm | 1.2 mm |
| Farbe, | Grün Weiß | Grau Grün | Orange / Weiß |
| Zugfestigkeit | 220 kg/cm | 220 kg/cm | 220 kg/cm |
| Spannung von 1% Dehnung | 17 kg/cm | 17 kg/cm | 17 kg/cm |
| Mindestdurchmesser der Riemenscheibe | Vorwärts: 80 mm Umkehr: 120mm | Vorwärts: 80 mm Umkehr: 120mm | Vorwärts: 80 mm Umkehr: 120mm |
Anwendungen für Zaumgurte
Es wird häufig in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt, insbesondere beim Schneiden von Stahlcoils, Edelstahl, Aluminiumcoils und Kupferbändern. Mit Unterstützung des Bandwicklers und CoilwickelbandGroße Metallspulen können stabil aufgewickelt und reibungslos zur Längsteilanlage transportiert werden. Die Längsteilmaschine schneidet die ursprüngliche Spule dann präzise in gleichmäßige schmale Streifen, um den unterschiedlichen Anforderungen der Weiterverarbeitung und der Kunden gerecht zu werden.
Dieses Verfahren verbessert nicht nur die Schneidgenauigkeit und -effizienz, sondern gewährleistet auch die Oberflächenqualität und Konsistenz des verarbeiteten Materials. Es eignet sich besonders für die kontinuierliche Produktion in Stahlwerken, Aluminiumverarbeitungsanlagen und der Nichteisenmetallindustrie.
FAQ
1. Was ist ein Zaumzeug-Spanngurt und was ist seine Hauptfunktion?
Ein Bridle Tension Belt, auch als Streifenspanngurt bekannt, wird hauptsächlich in Metallschneidemaschinen verwendet. Er sorgt für stabile Reibung zum Klemmen und Transportieren von Metallstreifen und gewährleistet so eine konstante Spannung und Schnittgenauigkeit während des Schneidvorgangs.
2. Wie wählt man den richtigen Zaumzeug-Spanngurt aus?
Die Auswahl hängt vom Typ der Schneidemaschine, der Arbeitsumgebung (trocken oder ölig), dem zu verarbeitenden Material und den Anforderungen an den Oberflächenschutz ab. Bei Unsicherheiten können Sie uns für Muster und Tests kontaktieren.
3.Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der normalen Verwendung von kaltgewalzten metallurgischen Schlitzbändern zu treffen?
- Halten Sie die Riemenunterseite immer geschmiert. Es darf nicht an Öl mangeln, da sich sonst die Lebensdauer erheblich verkürzt.
- Die beiden Kanten der Stahl- oder Aluminiumplatten sollten vor dem Einführen in die Schneidemaschine beschnitten werden, um Schäden am Band durch Grate zu reduzieren.
- Beim Austausch des neuen Riemens ist es besser, den gesamten Satz auszutauschen oder den oberen und unteren Riemen als Ganzes auszutauschen, um eine gleichmäßige Spannung und einen gleichmäßigen Druck zu gewährleisten.
4. Wie hoch ist die Lebensdauer eines Zaumzeug-Spanngurtes?
Unter normalen Betriebsbedingungen beträgt die Lebensdauer typischerweise 6–18 Monate. Die tatsächliche Lebensdauer kann je nach Maschinengeschwindigkeit, Spannungseinstellungen, Betriebsumgebung und routinemäßiger Wartung variieren.
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