حل مشاكل الحزام الناقل: الكشف عن الحلول الرئيسية

السير الناقل هو جهاز يُستخدم لنقل المواد، مصنوع من مادة شريطية. يتحرك على طول محور الأسطوانة أو المحرك لنقل المواد من موقع إلى آخر، ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات اللوجستيات والتعدين والبناء وتجهيز الأغذية وغيرها. بفضله، يُمكن تحقيق نقل آلي مستمر للمواد، وتحسين كفاءة الإنتاج، وخفض تكاليف العمالة، وضمان سلامة واستقرار عملية الإنتاج. ومع ذلك، قد يواجه بعض المشاكل التي تُسبب انقطاعًا في التشغيل. إليك بعض مشاكل السير الناقل الشائعة وحلولها، وتغلب عليها بهذه الحلول الأساسية التي تضمن التشغيل السلس.

خطأ في تتبع الحزام

يشير انحراف الحزام الناقل إلى عدم تناسق خطه المركزي مع خطه المركزي أثناء التشغيل، وانحرافه إلى جانب واحد، وهو من أكثر الأعطال شيوعًا. الأسباب الرئيسية هي:

• دقة التثبيت منخفضة
• حزام ناقل رديء الجودة
•  الصيانة اليومية المتأخرة

قم بتحليل أسباب الانحراف بعناية واتخذ الحلول المناسبة:

• بالنسبة لدقة التثبيت المنخفضة، قم بإعادة تثبيته، وانتبه إلى نفس الخط المركزي بين بكرات الرأس والذيل والبكرات الوسطى قدر الإمكان، ومتوازية مع بعضها البعض للتأكد من أن الحزام الناقل ليس متحيزًا أو أقل تحيزًا.
• في حال وجود مشاكل في جودة سيور النقل، يُرجى استبدالها في أسرع وقت ممكن. اختر سيرًا ناقلًا موثوقًا به ومستقرًا يُقلل من وقت التوقف. تتمتع شركة بوتكن بخبرة عشر سنوات في صناعة سيور النقل. شركة صينية موثوقة لتصنيع أحزمة النقل.
• تحقق من موضع المادة على السير الناقل. عدم تمركز المادة على المقطع العرضي للسير الناقل يؤدي إلى انزياحه. إذا اتجهت المادة إلى اليمين، يتجه السير إلى اليسار، والعكس صحيح. أثناء التشغيل، يجب أن تكون المادة متمركزة قدر الإمكان. لتقليل أو تجنب انحراف السير الناقل، يمكن إضافة حاجز لتغيير اتجاه المادة وموضعها.
• الصيانة الدورية: ١. أعد ضبط جهاز كبح السير الناقل لضمان عدم انحرافه عن المسار أثناء التشغيل. ٢. تحقق من محاذاة السير الناقل لضمان عدم تعرضه لتأثيرات خارجية أثناء التشغيل. ٣. ركّب جهازًا لمنع الانحراف لتجنب تفاقم العطل الناتج عن عدم تحديد انحراف السير الناقل في الوقت المناسب. ٤. اضبط الشد لضمان الشد المناسب. سيؤدي الشد الزائد أو الزائد إلى انحراف.

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على انحراف السير الناقل. وفي الوقت نفسه، ونظرًا لاختلاف أنواع السير الناقل، تختلف طرق تصحيح الانحراف أيضًا. لذا، يجب تحليل ظاهرة الانحراف بعناية واتخاذ الإجراءات المناسبة في الوقت المناسب.

انزلاق الحزام

أثناء تشغيل الحزام الناقل، هناك أيضًا العديد من أسباب الانزلاق، وللتغلب على ظاهرة انزلاق الحزام الناقل، يجب علينا أولاً العثور على سبب الانزلاق، من أجل اتخاذ تدابير فعالة.

• السبب الرئيسي لانزلاق الحزام الناقل هو انخفاض قوة الشد وعدم كفاية احتكاك الحزام الناقل على أسطوانة القيادة، مما يؤدي إلى انزلاق الحزام الناقل. الحل هو كما يلي: عندما ينزلق الحزام الناقل، يمكن تعديل شوط الشد لزيادة قوة الشد. وفقًا لنوع الحزام الناقل، فإن طريقة الشد ليست هي نفسها. تشمل طرق الشد الشائعة الشد الحلزوني والشد الهيدروليكي وشد العربة الثابتة وشد الوزن. يمكن حل ناقل الحزام الذي يستخدم جهاز شد الوزن عن طريق إضافة ثقل موازن عند انزلاق الحزام، وإضافته حتى يتوقف الحزام عن الانزلاق. إذا كان هناك تشوه دائم في الحزام الناقل، عندما لا تكون شوط الشد كافيًا، يمكن قطع الحزام الناقل. ومع ذلك، لا تزيد الشد بشكل أعمى، وتجنب جعل الحزام الناقل يتحمل شدًا مفرطًا غير ضروري وتقليل عمر خدمة الحزام الناقل. يجب تعديل شد الحزام الناقل وفقًا لمعدل تدفق الحزام الناقل، طالما أنه يمكن سحبه، فلا ينزلق ولا يتجعد الحزام الناقل السفلي.
• الاحتكاك بين أسطوانة القيادة والسير الناقل لا يسبب الانزلاق. السبب الرئيسي هو وجود ماء على السير الناقل. الحل هو إضافة بعض الصمغ المطحون إلى الأسطوانة. مع ذلك، احرص على عدم استخدام يديك لإضافة الصمغ، بل استخدم معدات النفخ لتجنب الحوادث الشخصية. التنظيف المنتظم لسطح الأسطوانة يقلل من ظاهرة الانزلاق.
• تلف الذيل أو المحمل الأسطواني العلوي والسفلي. سبب التلف هو تراكم الغبار العائم بكثرة على الذيل، وعدم إجراء الصيانة الدورية واستبدال الأجزاء التالفة أو غير المرنة، مما يؤدي إلى زيادة المقاومة وانزلاقها.
• قد يؤدي التشغيل السريع جدًا إلى انزلاق السيارة. يمكنك البدء ببطء في هذه الحالة. باستخدام محرك قفص السنجاب، يمكنك النقر عليه مرتين ثم تشغيله، مما يُساعد على التغلب على ظاهرة الانزلاق بفعالية.
• حمولة الحزام الناقل كبيرة جدًا، وتجاوزت سعة المحرك، مما قد يؤدي إلى الانزلاق. تكمن فائدة الانزلاق في حماية المحرك، وإلا سيحترق المحرك لفترة طويلة. أما بالنسبة للتشغيل، فهو حادث انزلاق.

يرتدي

تتلف أحزمة النقل قبل الأوان بسبب التآكل أو القطع أو الصدمات في الحالات التالية:

• تآكل المواد: عند التعامل مع المواد شديدة التآكل، يتعرض سطح أو حافة الحزام الناقل للتآكل الشديد.
• التركيب غير الصحيح: قد يؤدي التركيب غير الصحيح للبكرات أو الرفوف إلى حدوث احتكاك بين الحزام الناقل وأجزاء أخرى من الناقل.
• التشغيل غير السليم: يؤدي وضع المواد بشكل غير صحيح إلى تركيز المواد في منطقة معينة من الحزام الناقل، مما يتسبب في تآكل جزئي.

حل:

• اختر حزام ناقل مقاوم للتآكل: عند التعامل مع مواد عالية التآكل، اختر حزام ناقل مقاوم للتآكل، مثل أحزمة النقل المغطاة بالبولي يوريثين أو التيفلون أو السيليكون.
• تحسين تركيب المعدات: تأكد من تركيب الأسطوانات والأرفف والمعدات الأخرى بشكل صحيح لتجنب الاحتكاك غير الطبيعي بين الحزام الناقل والأجزاء الأخرى.
• ضبط وضع إسقاط المواد: قم بتحسين وضع إسقاط المواد للتأكد من توزيع المواد بالتساوي على الحزام الناقل لتجنب التآكل الجزئي.
• استخدم مكشطة ومنظفًا: قم بتثبيت مكشطة ومنظف لإزالة الحطام.
• آلة التخزين المؤقت: استخدم آلة التخزين المؤقت لامتصاص الصدمات وتقليل تلف الحزام.

يٌقطِّع

السبب الشائع لكسر الحزام الناقل هو صلابة الحزام غير الكافية أو الحمل التشغيلي المفرط، والحل هو كما يلي:

• تحقق مما إذا كانت صلابة الحزام الناقل تلبي المتطلبات، إذا لم يكن الأمر كذلك، فيجب استبداله على الفور.
•  إن تقليل حمل الحزام الناقل بشكل صحيح يمكن أن يقلل من خطر الكسر.
• تعزيز الصيانة اليومية للحزام الناقل، وزيادة عمر الخدمة، لتجنب ظاهرة الكسر.

علاوة على ذلك، قد تتسبب الأجسام الحادة في مواد المناولة أو على سطح الحزام الناقل في خدوش أو تمزقات. نظّف سطح الحزام الناقل بانتظام، ونظّف الأجسام الحادة عليه في الوقت المناسب لتجنب إتلافه.

تشتت المواد

يُعد تناثر مواد الأحزمة الناقلة مشكلة شائعة، ولها أسباب عديدة. لكن الحل يكمن في تعزيز العناية والصيانة اليومية.

•  تشتت المواد عند نقطة النقل: يحدث تشتت المواد عند نقطة النقل بشكل رئيسي في القادوس، وحوض التوجيه، وما إلى ذلك. في حالة زيادة الحمل بشكل كبير على الحزام الناقل، تتلف لوحة التنورة المطاطية للناقل، وتُصمم اللوحة الفولاذية في أخدود التوجيه بعيدًا عن الحزام الناقل، بينما تكون لوحة التنورة المطاطية أطول، مما يؤدي إلى اندفاع المواد خارج أخدود التوجيه. يمكن حل هذه المشكلة من خلال التحكم في سعة النقل وتعزيز الصيانة.
• التشتت عند تعليق حزام النقل المقعر: عندما يكون نصف قطر انحناء حزام النقل المقعر صغيرًا، سيتم تعليق حزام النقل. في هذا الوقت، سيتغير وضع أخدود حزام النقل، لأن حزام النقل قد ترك مجموعة الأخدود الخامل، تصبح زاوية الأخدود العامة أصغر، بحيث يتم تشتت جزء من المادة. لذلك، في مرحلة التصميم، يجب اعتماد نصف قطر انحناء مقعر كبير قدر الإمكان لتجنب مثل هذه الحالات. على سبيل المثال، من أجل تقصير السيارة الخلفية في آلة التحميل الميكانيكية المتنقلة، ومعدات التكديس والاسترداد، تم تصميم القسم المقعر كفاصل انتقالي غير قوسي، ومن الأسهل رشه عندما يكون عرض حزام النقل صغيرًا.
• التشتت عند اختلال مسار الحزام الناقل: عند اختلال مسار الحزام الناقل، يتغير ارتفاع حافتيه أثناء التشغيل، فيكون أحدهما مرتفعًا والآخر منخفضًا، فتتناثر المادة من الجانب المنخفض. الحل هو ضبط انحراف الحزام الناقل.
•  سرعة نقل عالية جدًا: يعمل الحزام الناقل بسرعة كبيرة، مما يؤدي إلى عدم استقرار المواد وسهولة تشتتها. اضبط سرعة النقل: اضبط سرعة سير الحزام الناقل وفقًا لخصائص مادة الحزام ومسافة النقل لضمان نقل المواد بثبات.
• سوء توزيع المواد: لا تُوزّع المواد بالتساوي على الحزام الناقل، مما يؤدي إلى زيادة التحميل على أحد الجانبين وتناثرها. يُنصح بتحسين طريقة توزيع المواد والتأكد من توزيعها بالتساوي على الحزام الناقل لتجنب زيادة التحميل على أحد الجانبين.
•  قم بتثبيت ألواح الحاجز أو أحواض توجيه المواد: قم بتثبيت ألواح الحاجز أو أحواض توجيه المواد على جانبي الحزام الناقل لمنع تناثر المواد.

الضوضاء المفرطة

تحليل السبب:

• الأجزاء الفضفاضة أو البالية: سيتم توليد ضوضاء غير طبيعية عندما تصبح الأسطوانات والمحامل والأجزاء الأخرى من الحزام الناقل فضفاضة أو مهترئة أثناء التشغيل.
• سوء التزييت: عدم وجود نظام تزييت للأجزاء المتدحرجة، مما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك والضوضاء.
• مشكلة التثبيت: قد يؤدي التثبيت غير الصحيح إلى حدوث احتكاك أو تصادم بين المكونات وإحداث ضوضاء.

حل:

• فحص وربط الأجزاء: قم بفحص الأجزاء الرئيسية مثل الأسطوانات والمحامل الخاصة بالحزام الناقل بشكل دوري للتأكد من ربط جميع البراغي والموصلات بشكل صحيح.
• تزييت الأجزاء المتحركة: استخدم بانتظام مضخة التشحيم أضف الزيت إلى الأسطوانات والبكرات والأجزاء الأخرى لتقليل الاحتكاك والضوضاء.
• استبدال الأجزاء التالفة: إذا وجدت الأجزاء مهترئة أو تالفة بشكل كبير، فاستبدلها في الوقت المناسب لمنع المزيد من الضرر.

رسوم الإرجاع

تلتصق المادة بالأحزمة وتعود إلى مكانها، مما يتسبب في تراكمها ومشاكل الصيانة.

حل:

• منظفات الحزام: قم بتثبيت منظفات الحزام الأساسية والثانوية.
• رش الماء: استخدم رذاذ الماء لتنظيف الأحزمة الناقلة.
• الصيانة الدورية: الصيانة الدورية لإزالة المواد المرتجعة.

عدم المحاذاة

سوء محاذاة هيكل الناقل، مما يؤدي إلى تآكل غير متساوٍ وأضرار محتملة.

حل:

• التفتيش الدوري: التفتيش الدوري للتأكد من محاذاة هيكل الناقل.
• ضبط الإطار: اضبط إطار الناقل والبكرات لتصحيح المحاذاة السيئة.
• الدعم الهيكلي: ضمان الدعم الهيكلي الكافي لمنع الترهل.

تأثير درجة الحرارة

تؤثر درجات الحرارة القصوى على أداء الحزام الناقل.

حل:

• مقاومة المناطق الاستوائية: استخدم الأحزمة المصممة لتحمل درجات الحرارة العالية.
• نظام التبريد: قم بتنفيذ نظام تبريد لحماية الحزام من درجات الحرارة المرتفعة.
• التفتيش الدوري: مراقبة الأحزمة بحثًا عن علامات التلف المرتبطة بدرجة الحرارة.

من خلال الفهم الدقيق لمشاكل سيور النقل الشائعة وحلولها، يُمكننا تعزيز الكفاءة الكلية لنظام النقل بفعالية. الصيانة الدورية، والاختيار الصحيح للأحزمة، واتباع إرشادات الشركة المصنعة، كلها أمور بالغة الأهمية لحل مشاكل سيور النقل. إن تطبيق التدابير الوقائية وحل المشكلات في الوقت المناسب يضمن تشغيلًا فعالًا ومتواصلًا لنظام النقل.